Températures sûres et méthodes pratiques pour réutiliser le gel de silice.
Pendant l'utilisation, le gel de silice perd progressivement sa capacité d'adsorption en absorbant la vapeur d'eau ou d'autres substances présentes dans le milieu. Il peut être ramené à pleines performances par régénération et réutilisé.
Après avoir adsorbé l'humidité, le gel de silice peut être séché par désorption thermique. Il existe plusieurs méthodes de chauffage — par exemple un four à chauffage électrique, la chaleur perdue d'un conduit de fumée ou le séchage à l'air chaud. La température de désorption doit généralement être contrôlée entre 120 et 180 °C ; pour le gel de silice indicateur bleu, entre 100 et 120 °C.
La température maximale de régénération des divers gels de silice industriels ne doit pas dépasser les limites suivantes :
| Type de gel de silice | Température maximale |
|---|---|
| Gel de silice à pores grossiers | Pas plus de 600 °C |
| Gel de silice à pores fins | Pas plus de 200 °C |
| Gel de silice indicateur bleu | Pas plus de 120 °C |
| Gel de silice Al | Pas plus de 350 °C |
Après régénération, la teneur en humidité est généralement maintenue en dessous de 2 % et le gel peut être remis en service.
Méthode de calcination : Pour le gel de silice à pores grossiers, chauffez progressivement jusqu'à 500–600 °C dans un four de calcination pendant environ 6–8 heures jusqu'à ce que les particules deviennent blanches ou brun jaunâtre. Pour le gel de silice à pores fins, la température de calcination ne doit pas dépasser 200 °C.
Méthode de rinçage : Saturez le gel de vapeur d'eau, puis faites-le tremper et rincez-le à l'eau chaude, éventuellement avec un détergent, pour éliminer l'huile usagée ou d'autres impuretés organiques, puis lavez à l'eau propre et séchez.
Méthode de rinçage au solvant : Sélectionnez un solvant approprié selon le type de matière organique adsorbée, dissolvez-la hors du gel de silice, puis chauffez le gel pour éliminer le solvant.